變頻器維修需要特別注意的事項問題

　　1、變頻器內部有大電解電容，切斷電源後電容器上仍有東元變頻器殘存電壓，因此應在斷開電源約10min後，“充電”指示燈徹底熄滅或確認正、負母線電壓在36V以下時才能進行維護操作。

　　2、必須是專業人員才能更換零件，嚴禁將線頭或金屬物遺留在變頻器內部安川變頻器，否則會導致設備損壞 。

　　3、維修前最好記錄保留變頻器內部的關鍵參數。

　　4、更換主控制板後，必須在上電運行前進行參數的修改，否則可能會導致相關設安川伺服馬達備的損壞。

　　5、在通電狀態下不得進行接線或拔插連接插頭等操作。

　　6、不允許將變頻器的輸出端子(U、V、W)接在電流電網電源上。

　　7、變頻器出廠前已經通過耐壓實驗，用戶不必再進行耐壓測試，否則會損壞器件。

伺服電機成塑機企業搶占“智造”陣地關鍵牌

　　伺服電機成塑機企業搶占“智造”陣地安川伺服馬達關鍵牌世界能源危機越來越緊迫，嚴重的能源真正各行各業必須增加“節能環保”的意識，政府也計劃對新能源產業的發展。政府大力促進和支持新能源產業，使即將到來的節能產業發展得到有力支持，潛在的中間的巨大的發展空間。注塑機行業制造商推出各種各樣的新節能注塑機，和引進節能改革舊的機器。

　　據悉，我國當前塑料加工制品中，83%采用了注射成型。由於近年汽車、建築、家用電器、食品、醫藥等產業對注射制品日益增長的需要，注射成型技術水平得到了較大的發展和提高，加上節能降耗的國家戰略推進，注塑機行業的生產速度已不是最重要的指標，單位制品能耗成為企業競爭力的核心體現。伺服電機成塑機企業搶占“智造”關鍵牌傳統注塑機主要的能耗分為四大部分: 油壓系統油泵的耗能、加熱單元的耗能、冷卻系統的耗能、控制系統及組件的耗能。

　　注塑機節能有變頻器跟伺服電機兩種相比成熟的方式，其中伺服電機配置高效油泵有著無可比擬的技術優勢和絕佳的性能體驗，該模式正受到越來越多的企業所應用。自國家推行節能減排政策以來，國內節能服務產業得到了極大的發展，多項注塑機改造技術被開發和推廣開來。目前最廣泛的注塑機節能改造方式是使用“伺服電機驅動安川變頻器定量泵系統”。“傳統注塑機成型過程的工藝，在保壓、定型、冷卻等不動作的階段，傳統的注塑機仍在消耗能量，造成了大量能源浪費。

　　因此，近幾年國內大中型注塑企業在新機上都采用了變頻電機驅動定量泵。但是這種系統仍然存在一定的缺憾，如東元變頻器變頻調速響應時間較慢，在高端的注塑件生產上就難以達到精准要求。”采用最新的伺服電機驅動定量泵系統，可以有效地提升成型品質、生產效率、產品合格率。利用旋轉編碼器和壓力傳感分別對流量和壓力進行反饋，伺服電機通過改變轉速和轉矩做出相應的流量壓力調整，進而確保機械生產高響應、高精度。

　　同時，輸出功率隨負載而變化，不存在多余能量的浪費，可以有效地減少電機能耗未來的經濟競爭將更加智能化、精細化和微利化。企業的信譽、品牌、服務能力等等方方面面都將成為競爭力的體現。在注塑領域，產品質量和生產效率依然重要。努力推進生產設備的更新升級，采用綠色工藝，是搶占未來“智造”入口的關鍵牌。

怎樣判斷伺服電機與伺服驅動器的故障區別

　　驅動器上的錯誤、報警號，然後查手冊。如果連報警都沒有安川變頻器了，那自然就是驅動器故障，當然，還有可能是根本伺服就沒有故障，而是控制信號錯誤導致伺服沒有動作。

　　除了看驅動器上的錯誤、報警號，然後查手冊外，有時最直接判斷方法是更換，如X與Z軸伺服換(型號相同才可以)。或修改參數，如把X軸鎖住，不讓系統檢測X軸

　　但應注意：X軸與Z軸互換，即使型號相同，進口設備也可能因為負載不同、參數不同而產生問題。當然，如果是國產設備，通常不會針對使用情況調整伺服參數，一般不會有問題。安川伺服馬達但應注意X軸與Z軸電機功率轉矩是否相同、電機絲杆是否直聯以及電子齒輪減速比方面事宜。

　　兩台變頻器做同步？需要什麼功能？

　　第一，要求兩台變頻器都要具備矢量控制功能；

　　第二，要求兩台變頻器都要能接受編碼器接口電路的信號，而且必須是A/-A；B/-B；Z/-Z；這種的；

　　第三，同步控制單元+變頻器主/從控制。

　　這是最基本的形式與結構。同步控制單元可以是PLC、可以是附加接口板卡、也可以是計算機。總之，形式和成本完全取決於你的工藝要求與控制精度。

　　要求精度不高的同步可以用一個4東元變頻器-20mA的給定信號，並且共直流母線，發電狀態也不怕。比如傳送皮帶。但是要是機床、天車應用的同步的話，精度越高越好。

選擇合適的雷射激光打標方案

　　目前市場上存在的雷射激光打標方案所使用的雷射激光器主要有：光纖雷射激光器、Nd：YVO4雷射激光器、綠光(532nm)雷射激光器、紫外線(UV)雷射激光器和CO2雷射激光器。另外，還有一些高功率應用仍在使用Nd：YAG雷射激光器，當然隨著技術的發展，Nd：YAG雷射切割機已經逐漸被上述其他幾種雷射激光器所取代。
　　1.光纖打標機：打標質量好，成本效益高 光纖雷射激光器使用從摻鐿光纖中輸出的雷射激光，其泵浦源采用電信級單管式二極管。這種二極管具備長達10萬小時的使用壽命。除了使用壽命長的優勢外，光纖雷射激光器還具有較高的能源效率和較少的維護需求，雷射焊接機從而其具有最低的擁有成本。 光纖雷射激光打標機已經成為目前市場上最常用的雷射激光打標技術之一。光纖雷射激光器打標機能夠在金屬和塑料材料上實現高質量、對比鮮明的打標，另外其還能用於金屬雕刻以及加工其他廣泛的材料。
　　2.CO2雷射打標機：標記印刷電路板、紙張、皮革和木材的最佳選擇 CO2雷射激光器的工作物質由密閉在一個減壓鋁管中的氣體組合而成。CO2雷射雕刻機的泵浦能量由射頻(RF)能量提供。CO2雷射激光打標機能夠標記塑料，但是標記是雕刻上去的，沒有表面對比度。CO2雷射激光打標機的工作波長為10604nm，該波長可廣泛用於標記紙張和木材等有機材料，同時也能標記印刷電路板(PCB)和玻璃。CO2雷射激光打標機不適合標記裸鋁、銅或黃銅和鋼材。
　　3.Nd：YAG雷射激光打標機：老舊的雷射激光雕刻技術 4.Nd：YAG雷射激光打標機主要用於大面積金屬打標(表面效應)和深雕應用(深度效應)。這些應用通常要求較高的雷射激光功率。目前，盡管Nd：YAG雷射激光打標機已經在很大程度上被其他雷射激光打標機所取代，但是其仍在高功率(50~100W)應用領域廣泛使用。隨著Nd：YAG雷射激光打標技術逐漸被淘汰，以及光纖雷射激光打標系統總體擁有成本的大幅降低，光纖雷射激光打標技術作為一股不斷發展的新生力量，正開始在高功率市場應用中獲得更多市場份額。
　　幾乎需要直接標記或雕刻的所有應用，都有著各種各樣的標記選擇，雷射激光打標技術為直接標記過程提供了一種最新的解決方案。雷射激光打標的優點包括：永久性的標記質量;可標記文本、圖形、標識和數據代碼;高度靈活的標記方式;可標記的材料范圍廣泛。此外，雷射激光打標是一種高速加工過程，其能很容易地集成到用戶的生產線中。而且，雷射激光打標還是一種非接觸加工過程，這使其安全性進一步增強，並且整個加工過程不需要任何化學品，因此對環境也非常友好。

雷射激光打標簡介

　　雷射激光打標是利用從雷射激光器中輸出的聚焦光束與被標記的目標物體相互作用，從而在目標物體上形成高品質的永久性標記。從雷射激光器中輸出的光束，由安裝在高速精密電機上的兩個反射鏡控制，以實現光束的運動打標。每個反射鏡都沿著單一的軸線運動。電機的運動速度非常快，並且慣性非常小，雷射焊接機從而能夠實現對目標物體的快速打標。
　　經過反射鏡引導的光束利用F-θ透鏡聚焦，焦點位於被標記的平面上。當該聚焦光束與被標記物體相互作用時，物體就被“打上標記”了。除了被打標的位置，物體的其他表面仍然保持不變。 通常，雷射雕刻機打標系統主要由通過軟件和硬件與一個高速、精密的運動系統耦合到一起的高度靈活、可控的雷射激光源構成。除了能夠實現打標加工外，雷射激光打標系統通常還具備切割、鑽孔、拋光、劃線、刮削等機械加工能力。
　　在雷射打標機系統中，利用軟件控制雷射激光束，進而實現文字、圖形、商標、條形碼和Data-Matrix代碼等內容的打標。通過軟件控制實現的自動化打標功能，使雷射激光打標系統能夠實現零件序列化打標、日期編碼、可變文本輸入、遠程編程、輸入/輸出控制和許多其他的編程特性。
　　雷射激光能夠快速在金屬和塑料上實現精密、清潔的標記，雷射切割機這使得雷射激光打標適合大多數制造過程。雷射激光還可用於表面雕刻(一種與打標類似的過程)，能夠在零件表示上雕刻出既能被人眼看到、又能被手感觸到的標記，這是一種改變零件表面的加工方式。 雷射激光打標是一種非接觸加工過程，整個加工過程不需要任何耗材，非常清潔，而且頗具能源效益。此外，與傳統的打標方式相比，雷射激光打標也是一種非常環保的加工過程，該過程無需使用任何油墨或其他化學物品。
　　雷射激光打標過程能夠實現高度靈活性的標記過程，以滿足不斷變化的打標需求。雷射激光打標適合標記的材料范圍非常廣泛，這些材料包括鋼材、鋁、聚烯烴、工程和醫用塑料、矽以及許多其他材料。 雷射激光打標非常適合在材料表面上標記條形碼和二維條碼。所標記代碼的質量和分辨率，可以根據被標記表面的空間大小和用戶要求調節。總之，雷射激光打標系統能夠實現卓越的打標數據密度，同時還能減少標記代碼所需要的空間。

光纖雷射激光打標機成行業焦點

　　隨著社會生活的不斷進步，科技的飛速發展，雷射激光打標機也進入了全新的階段。目前，國內市場上的雷射激光打標機有光纖雷射激光打標機、CO2雷射激光打標機和半導體雷射激光打標機等。相對於傳統的加工設備，雖然光纖雷射激光加工設備價格比較昂貴，雷射焊接機但光纖雷射激光打標機仍憑借其獨有優勢，逐漸成為標識、廣告、電子等行業的新興貴族。
　　雷射激光器、振鏡是雷射雕刻機設備的核心，目前市場上主要分國產和進口的雷射激光器、振鏡，相對來說國產的價格會略便宜，但相對技術和質量上來講進口的雷射激光器、振鏡會更有保障。
　　那麼光纖雷射打標機在實際的應用中具有怎樣的優勢呢?
　　與半導體雷射激光打標機相比，光纖雷射激光打標機具有更高的光束質量。采用光纖雷射激光器輸出雷射激光，再經超高速掃描振鏡系統實現打標功能，采用風冷方式冷卻，雷射切割機整機體積小，輸出光束質量好，可靠性高，超長的運行壽命，可雕刻金屬和部分非金屬，更適合精密打標。因為光纖雷射激光器具有很高的轉換效率以及很低的閡值，光纖雷射激光器的輸出波長涵蓋范圍極廣，從400一3400nm，可滿足各方面的應用需求，在工商業、通信、軍事、醫學等方面都有很好的應用前景。毋庸諱言，光纖雷射激光打標機早已憑借其獨有的優勢在各行業崛起，漸漸取代傳統的標記方式。
　　事實上，每一項新技術的面世都面臨無數的考驗，光纖雷射激光打標機更是從研發到出廠，無不曆經繁瑣的步驟和程序，耗費無數心血和精力，2004年，雷射激光在國內從德國首家引入光纖雷射激光打標機，標志著我國雷射激光行業邁入新的裏程碑。

雷射激光柔性加工的優勢

　　雷射雕刻機本身是一個比較簡單而且易於控制的裝置，如果把它產生的光束聚集成極細的光束，就可以切割;散焦一點就可以焊接;再散焦一點，就能進行熱處理。
　　(1)雷射激光器本身是一個比較簡單而且易於控制的裝置，如果把它產生的光束聚集成極細的光束，就可以切割;散焦一點就可以焊接;再散焦一點，就能進行熱處理。
　　(2)采用雷射激光加工，不僅加工速度快，效率高，成本低，而且避免了模具或刀具更換，縮短了生產准備時間周期。雷射打標機易於實現連續加工，雷射激光光束換位時間短，提高了生產效率。可進行多種工件交替安裝。一個工件加工時，可卸下已完成的部件，並安裝待加工工件，實現並行加工，減少安裝時間，增加雷射激光加工時間。
　　(3)雷射激光束采用直接驅動和導向方法。雷射焊接機雷射激光可作旋轉、傾斜、上下左右移動等運動，能加工工件的垂直面和複雜表面;而且直接驅動沒有空程，精度高。將雷射激光的控制和機器人相結合，用機器人來移動或多軸線方式方式翻轉光束下的零件，可加工一些用傳統方法加工比較困難的零件。
　　(4)采取多級快速反應的防撞措施，雷射切割機光束導向裝置接觸工件時，運動系統立即停機，使系統不被破壞，避免了昂貴的維護;碰撞後能快速而簡單地恢複工作，減少了碰撞引起的停機時間，提高了雷射激光系統的加工效率和可靠性。
　　(5)雷射激光頭可自由運動，目前雷射激光頭已達5個運動軸，即使工件在加工時保持固定，仍可實現複雜工件的加工，而且只要利用移動旋轉工作台，就可加工比軸行程大的零部件。雷射激光束采用自動聚焦控制。雷射激光系統直線軸可沿光軸或任意軸定位，以保持光束聚焦;焦點位置任何時刻都精確可知，而且行程無限制。