變頻器維修需要特別注意的事項問題

　　1、變頻器內部有大電解電容，切斷電源後電容器上仍有東元變頻器殘存電壓，因此應在斷開電源約10min後，“充電”指示燈徹底熄滅或確認正、負母線電壓在36V以下時才能進行維護操作。

　　2、必須是專業人員才能更換零件，嚴禁將線頭或金屬物遺留在變頻器內部安川變頻器，否則會導致設備損壞 。

　　3、維修前最好記錄保留變頻器內部的關鍵參數。

　　4、更換主控制板後，必須在上電運行前進行參數的修改，否則可能會導致相關設安川伺服馬達備的損壞。

　　5、在通電狀態下不得進行接線或拔插連接插頭等操作。

　　6、不允許將變頻器的輸出端子(U、V、W)接在電流電網電源上。

　　7、變頻器出廠前已經通過耐壓實驗，用戶不必再進行耐壓測試，否則會損壞器件。

伺服電機成塑機企業搶占“智造”陣地關鍵牌

　　伺服電機成塑機企業搶占“智造”陣地安川伺服馬達關鍵牌世界能源危機越來越緊迫，嚴重的能源真正各行各業必須增加“節能環保”的意識，政府也計劃對新能源產業的發展。政府大力促進和支持新能源產業，使即將到來的節能產業發展得到有力支持，潛在的中間的巨大的發展空間。注塑機行業制造商推出各種各樣的新節能注塑機，和引進節能改革舊的機器。

　　據悉，我國當前塑料加工制品中，83%采用了注射成型。由於近年汽車、建築、家用電器、食品、醫藥等產業對注射制品日益增長的需要，注射成型技術水平得到了較大的發展和提高，加上節能降耗的國家戰略推進，注塑機行業的生產速度已不是最重要的指標，單位制品能耗成為企業競爭力的核心體現。伺服電機成塑機企業搶占“智造”關鍵牌傳統注塑機主要的能耗分為四大部分: 油壓系統油泵的耗能、加熱單元的耗能、冷卻系統的耗能、控制系統及組件的耗能。

　　注塑機節能有變頻器跟伺服電機兩種相比成熟的方式，其中伺服電機配置高效油泵有著無可比擬的技術優勢和絕佳的性能體驗，該模式正受到越來越多的企業所應用。自國家推行節能減排政策以來，國內節能服務產業得到了極大的發展，多項注塑機改造技術被開發和推廣開來。目前最廣泛的注塑機節能改造方式是使用“伺服電機驅動安川變頻器定量泵系統”。“傳統注塑機成型過程的工藝，在保壓、定型、冷卻等不動作的階段，傳統的注塑機仍在消耗能量，造成了大量能源浪費。

　　因此，近幾年國內大中型注塑企業在新機上都采用了變頻電機驅動定量泵。但是這種系統仍然存在一定的缺憾，如東元變頻器變頻調速響應時間較慢，在高端的注塑件生產上就難以達到精准要求。”采用最新的伺服電機驅動定量泵系統，可以有效地提升成型品質、生產效率、產品合格率。利用旋轉編碼器和壓力傳感分別對流量和壓力進行反饋，伺服電機通過改變轉速和轉矩做出相應的流量壓力調整，進而確保機械生產高響應、高精度。

　　同時，輸出功率隨負載而變化，不存在多余能量的浪費，可以有效地減少電機能耗未來的經濟競爭將更加智能化、精細化和微利化。企業的信譽、品牌、服務能力等等方方面面都將成為競爭力的體現。在注塑領域，產品質量和生產效率依然重要。努力推進生產設備的更新升級，采用綠色工藝，是搶占未來“智造”入口的關鍵牌。

怎樣判斷伺服電機與伺服驅動器的故障區別

　　驅動器上的錯誤、報警號，然後查手冊。如果連報警都沒有安川變頻器了，那自然就是驅動器故障，當然，還有可能是根本伺服就沒有故障，而是控制信號錯誤導致伺服沒有動作。

　　除了看驅動器上的錯誤、報警號，然後查手冊外，有時最直接判斷方法是更換，如X與Z軸伺服換(型號相同才可以)。或修改參數，如把X軸鎖住，不讓系統檢測X軸

　　但應注意：X軸與Z軸互換，即使型號相同，進口設備也可能因為負載不同、參數不同而產生問題。當然，如果是國產設備，通常不會針對使用情況調整伺服參數，一般不會有問題。安川伺服馬達但應注意X軸與Z軸電機功率轉矩是否相同、電機絲杆是否直聯以及電子齒輪減速比方面事宜。

　　兩台變頻器做同步？需要什麼功能？

　　第一，要求兩台變頻器都要具備矢量控制功能；

　　第二，要求兩台變頻器都要能接受編碼器接口電路的信號，而且必須是A/-A；B/-B；Z/-Z；這種的；

　　第三，同步控制單元+變頻器主/從控制。

　　這是最基本的形式與結構。同步控制單元可以是PLC、可以是附加接口板卡、也可以是計算機。總之，形式和成本完全取決於你的工藝要求與控制精度。

　　要求精度不高的同步可以用一個4東元變頻器-20mA的給定信號，並且共直流母線，發電狀態也不怕。比如傳送皮帶。但是要是機床、天車應用的同步的話，精度越高越好。