氮氣機工作原理

　　變壓吸附制氮氣機是根據變壓吸附原理，采用氮氣產生機高品質的碳分子篩作為吸附劑，在一定的力學效應，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大於氮，在吸附未達到平衡時，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮氣。然後減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等其它雜質，實現再生。一般在系統中設置兩個吸附塔，一塔吸附產氮，另一塔脫附再生，通過PLC程序自動控制，使兩塔交替循環工作，以實現連續生產高品質氮氣之目的。壓力下，經過淨化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。

　　技術指標：

　　1、空壓機壓力：0。6～1。3Mpa(可調) 2氮氣機、氮氣流量：3～3000Nm3/h 3、氮氣純度：95%～99。9995% 4、氮氣出口壓力：0。2～0。85Mpa(按客戶需要可調)5、原料：潔淨壓縮空氣

　　6、整套系統功率：4。4KW～280KW 7、設備重量：300Kg～5000Kg 8、設備尺寸：1。6X1。8X2。0(m)～3。1X3。2X3。6(m) (整套系統集於槽鋼架上) 9、壓力露點：2℃～-10℃或≦-40℃～-70℃

　　流程說明：

　　空氣壓縮部分：空壓機、空氣儲罐；

　　空氣淨化部分：高效除油器、精密過濾器、壓縮空氣干燥機、空氣緩衝罐、活性炭過濾器；

　　制氮機主機部分：吸附塔、PLC控制器、氮氣粉塵過濾器、氮氣儲罐，以壓縮空氣作為原料和動力，通過變壓吸附制取純度為95%～99。9995%的氮氣；

　　氮氣純化部分：利用碳載純化裝置(加氫純化裝置)對99。9%的普氮進行提純，得到高純度氮氣(99。999%～99。9995%)。

氮氣機種類

　　變壓吸附制氮設備

　　變壓吸附(Pressure Swing Adsorption，簡稱PSA)氣體分離技術是非低溫氣體分離技術的重要分支，氮氣機是人們長期來努力尋找比深冷法更簡單的空分方法的結果。七十年代西德埃森礦業成功開發了碳分子篩，為PSA空分制氮工業化鋪平了道路。三十年來該技術發展很快，技術日趨成熟，在中小型制氮領域已成為深冷空分的強有力的競爭對手。

　　變壓吸附制氮是以空氣為原料，用碳分子篩作吸附劑，利用碳分子篩對空氣中的氧和氮選擇吸附的特性，運用變壓吸附原理(加壓吸附，減壓解吸並使分子篩再生)而在常溫使氧和氮分離制取氮氣。

　　變壓吸附制氮與深冷空分制氮相比，具有顯著的特點：吸附分離是在常溫下進行，工藝簡單，設備緊湊，占地面積小，開停方便，啟動迅速，產氣快(一般在30min左右)，能耗小，運行成本低，自動化程度高，操作維護方便，撬裝方便，無須專門基礎。所以變壓吸附制氮設備是目前應用最為廣泛的技術。

　　膜分離空分制氮設備

　　膜分離空分制氮也是非低溫制氮技術的新的分支，是80年代國外迅速發展起來的一種新的制氮方法，在國內推廣應用還是近幾年的事。

　　膜分離制氮是以空氣為原料，在一定的壓力下，利用氧和氮在中空纖維膜中的不同滲透速率來使氧、氮分離制取氮氣。它與上述兩種制氮方法相比，具有設備結構更簡單、體積更小、無切換閥門、操作維護也更為簡便、產氣更快(3min以內)、增容更方便等特點，但中空纖維膜對壓縮空氣清潔度要求更嚴，膜易老化而失效，氮氣產生機難以修復，需要換新膜，它與同規格的變壓吸附制氮裝置相比，價格要高出30%左右，純度也相對較低。

溶劑回收機知識

　　溶劑回收機，利用蒸餾原理，通過加熱蒸發溶炭化水素劑變成氣態，蒸氣進入冷卻系統液化流出，這樣就回收到潔淨的有機溶劑。從而使廢、髒、舊有機溶劑再生，循環再利用。既節溶劑回收機省大量采購成本，又減輕對環境的污染。

　　最常用的工業溶劑：如丙酮、酒精、乙酸乙酯、甲苯等，均為易燃易爆品，因此溶劑回收機必須設計為 防爆結構；並獲得質監部門認證和核發防爆合格證。

　　溶劑回收機的作用:(1)經濟效益方面：能大大節省采購新溶劑的成本；(2)環保效益方面：由於使廢棄的有機溶劑能夠多次再生循環利用，減少了廢溶劑對環境的污染和破壞。

　　溶劑回收機適用行業:汽車零件、電子產品、彩繪金飾、精密鑄造、五金制造、運動器材、人造皮革、塑膠制品、塗料化工、LED產品、FRP產品、樹肢鞋材、LCD光學產品、電鍍噴塗等行業。

　　溶劑回收機發展前景：溶劑回收機最先由國外引進，由於市場當時還小，國內當時也沒有生產廠商。而國內各行業的企業出於節省成本和環保上的壓力，使用溶劑回收機的企業越來越多了。企業也由最初的質疑、觀望態度轉變到積極購買添置的實際行動上，溶劑回收機的市場規模也碳氫溶劑就不斷得到開發和擴展。國內也有好幾家溶劑回收機廠商，他們的經銷商和代理商在全國範圍拓展著溶劑回收機的市場。

怎樣挑選溶劑回收機

　　1、選擇溶劑回收設備，首先考慮到的是碳氫溶劑安全問溶劑回收機題，如果此設備能為貴帶來最大的利益，安全請放在首位，必要設備的<防爆合格證>，請檢驗合格證的真實性，如產品生產地址，編號，適用於那種設備，可電話咨詢防爆檢測中心及網上查詢，因全國有8個防爆檢測機構，網絡並不一定會展現，可將防爆合格證編號報給檢測中心，以便查詢真偽。

　　2、選擇溶劑回收設備，請檢驗是否有保險等，因回收的是易燃物品，雖然設備防爆，以防出現問題能及時得到理賠。

　　3、功能方面:此設備為蒸餾設備，溫控自然很重要，現目前的回收設備中有很多采用10多年前的溫控方式，感溫包式，此溫控有上中下三個溫控點，采用銅片吸合方式，當溫控器損壞後有兩種可能，一，溫控完全不加熱，此時你可以通過廠家來維修此設備，二，溫控一直加熱，當溫控出現此問題時，就會將桶槽內溶劑蒸干，甚至過高溫度將桶槽擠變形，更嚴炭化水素重會造成危險。

　　4、設備清潔問題，如果你回收的是電子行業的溶劑，沒關系不管是普通噴漆面板或不鏽剛面板，都便於清潔，如果你回收的是關於塗料及油墨方面的，當你使用普通噴漆面板的回收機時，半年後，設備的顏色將會變成另一種，相當難看及清理。建議客戶使用不鏽剛面板將更便捷清洗及清理。

溶劑回收機除了可以有效資源回收再利用還能做什麼?

　　1。可以節省購買新溶劑成本；

　　2。提溶劑回收機高產品質量，減少不良率，提高工作效率；

　　3。徹底消除存放廢溶劑所帶來的安全隱患；

　　4。提高的使用空間；

　　5。解決廢溶劑處理難、碳氫溶劑難處理的難題；

　　6。環境保護，有效資源回收再利用符合時代潮流及政府之環保要求，省錢+環保！

　　溶劑回收機，能炭化水素使廢棄的有機溶劑再生、循環再利用，廢溶劑(如丙酮、稀釋劑、稀料、香蕉水、甲苯、天那水等大多數用於清洗的有機溶劑)通過溶劑回收機還原成干淨新溶劑，再次投入生產流程中去使用，實現溶劑的多次循環使用，大大節約了購買新溶劑的費用，以節省成本，節能減排，並達到環保生產的目的。